Skip to main content

CLUTCH TROUBLES


TROUBLES ON CLUTCH

1. Clutch slip

This is manifested in the clutch engage state. The clutch is unable to transfer all the torque generated by the engine. As the clutch slips, more heat builds up, causing the clutch face to wear out and ignite.

2. Clutch drag

Clutch drag is a condition in which the clutch does not fully disengage when the clutch is disengaged and it is difficult to change gears.

3. Clutch judder

This is a defect that causes the clutch to engage with vibration and shaking when the clutch is engaged. For this reason, the vehicle accelerates rapidly.

4. Clutch rattle

When the clutch is engaged, the noise coming out of the clutch is known as rattle. This is most evident when the engine is running at idle speed.


ക്ലച്ചിൽ ഉണ്ടാകുന്ന തകരാറുകൾ

1. ക്ലച്ച് സ്ലിപ് 

ക്ലച്ച് എൻഗേജ് അവസ്ഥയിലാണ് ഇത് പ്രകടമാകുന്നത്. എൻജിൻ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന ടോർക്കിനെ മുഴുവനായും ക്ലച്ചിന് കൈമാറ്റം ചെയ്യാൻ കഴിയാതെ വരുന്നു. ക്ലച്ച് സ്ലിപാകുന്ന സമയം കൂടുതൽ ചൂട് ഉണ്ടാവുകയും, ക്ലച്ച് ഫേസിങ് തേയ്മാനത്തിനും, കത്തിപ്പോകുന്നതിനും കാരണമാകുന്നു.

2. ക്ലച്ച് ഡ്രാഗ്

ക്ലച്ച് ഡിസ്എൻഗേജ് ചെയ്യുന്ന അവസരത്തിൽ ക്ലച്ച് പൂർണ്ണമായും ഡിസ്എൻഗേജ് ആകാതെ വരികയും ഗിയർ മാറുന്നതിന് പ്രയാസം നേരിടുകയും ചെയ്യുന്ന അവസ്ഥയെ ആണ് ക്ലച്ച് ഡ്രാഗ് എന്നറിയപ്പെടുന്നത്.

3. ക്ലച്ച് ജഢർ

ക്ലച്ച് എൻഗേജ് ചെയ്യുന്ന അവസരത്തിൽ വിറയൽ, കുലുക്കം എന്നിവയോടു കൂടി ക്ലച്ച് എൻഗേജ് ആകുന്ന തകരാറാണിത്. ഇക്കാരണത്താൽ വാഹനം പെട്ടെന്ന് മുൻപോട്ട് കുതിക്കുന്നു.

4. ക്ലച്ച് റാറ്റിൽ

ക്ലച്ച് എൻഗേജ് ആയിരിക്കുന്ന അവസ്ഥയിൽ ക്ലച്ചിൽ നിന്നും ശബ്ദം പുറത്തേക്ക് വരുന്ന തകരാറിനെയാണ് റാറ്റിൽ എന്ന പേരിൽ അറിയപ്പെടുന്നത്. എൻജിൻ ഐഡിൽ സ്പീഡിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോഴാണ് ഇത് കൂടുതലായും പ്രകടമാകുന്നത്.

Popular posts from this blog

HEAD LIGHT CIRCUIT - WITHOUT RELAY

  AIM: HEAD LIGHT CIRCUIT WITHOUT RELAY TOOLS & MATERIALS REQUIRED: 1. Screw driver 2. Combination plier 3. Wire striper 4. Copper leg 5. Insulation tape 6. Head light switch 7. Dipper switch 8. Battery clips 9. Battery -12v 10. Head lamp - 12v DIAGRAM PROCEDURE: 1. ബാറ്ററിയിൽ നിന്നുള്ള +ve terminal head light സ്വിച്ചിലേക്ക് fuse വഴി connect ചെയ്യുക. 2. Head light switch ൽ നിന്നുള്ള out, dipper switch ന്റെ center point ലേക്ക് connect ചെയ്യുക. 3. Dipper switch ൽ നിന്നുള്ള dim, bright വയറുകൾ head lamp ലെ low, high beam വയറുമായി യഥാക്രമം connect ചെയ്യുക. 4. Head lamp ൽ നിന്നുള്ള -ve വയർ, ബാറ്ററിയുടെ -ve terminal ലുമായി connect ചെയ്യുക. RESULT : Head light circuit - without relay വിജയകരമായി പൂർത്തീകരിച്ചു

CENTRIFUGAL CLUTCH

MAIN PARTS 1. Fly wheel 2. Clutch plate 3. Clutch shaft 4. Pressure plate 5. Clutch spring 6. Bell crank lever 7. Centrifugal weight 8. Crank shaft CONSTRUCTION In this type of clutch, centrifugal force is used to keep the clutch in the engaged position. It is operated automatically depending upon the engine speed. It has a fly wheel, clutch shaft, clutch plate, pressure plate, bell crank lever and a centrifugal weight. The bell crank lever is fitted in to the pressure plate with the help of a lever is called bell crank lever. WORKING A simple diagram of a centrifugal clutch is shown in the above figure. When the engine speed increases, the centrifugal weight (A) fly off due to the centrifugal force. At the same time bell crank lever (B) presses the pressure plate(C) and the clutch plate (D) on the flywheel against the springs(G). This makes the clutch engaged. The torsion of spring (G) is designed for disengage the clutch below 500 r.p.m. So the power can't be transmit...

OVERHAULING OF HORN

Aim: OVERHAULING OFHORN & TUNING TOOLS REQUIRED : 1. SCREW DRIVER (-,x) 2. FEELER GAUGE 3. MULTY METER 4. 10mm D/E OPEN SPANNER MATERIALS REQUIRED 1. EMERY PAPER 2. COTTON WASTE 3. GREASE PROCEDURE Dismantling   Disconnect the wires from the horn assembly and remove the mounting nuts and take out the horn unit Remove the horn from the vehicle. Loosen the cover fixing screws. Remove the cover, packing washer, diaphragm assembly  and shim. Remove the terminal's nuts and washer. Remove the contact breaker assembly from the housing. Inspection Clean the contact breaker points with fine emery paper. If necessary, replace the points. Check the coil for continuity and resistance by an ohmmeter for 12 volt - 0.75 -0.85 ohm and for 24 volt - 3.25 -3.5 ohms. Replace the coil if found burnt or defective. Check the diaphragm visually, replace if it is found damaged. Check all the screw threads visually, and if necessary, replace the screws. Clean all the parts. Assembling ...